新乡长城机械有限公司为您提供河南生产线供应筒体直径φ1.8-φ4.8 m石灰回转窑厂家。在煅烧石灰时,过去采用土烧窑进行生产,生产工艺十分落后。而随着科技的不断发展,先采用大型石灰回转窑进行生产活动,不仅可以充分利用能源资源,变废为宝,还减少污染,得到了的支持。
石灰窑的基本原理和热工工艺
石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和-的生石灰。工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰回转窑预热后到850℃开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石-品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,石灰-;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
新-城可为客户提供日产300吨整套石灰回转窑生产线设备,节能、自动化程度高,所产石灰,-且成本低,能够给企业创造-的经济效益,优势-:
1、能提供理想的、均匀的温度场满足石灰煅烧的要求。
由于回转窑在煅烧过程中,石灰石在窑内既有轴向的运动,又有径向的翻滚,回转窑的烧嘴喷出高温火焰和热气流,使石灰石在窑体内受到的辐射、对流、传导三种加热方式,因而石灰石受热为均匀,白灰生过烧率-,石灰-。
2、高产能、-率、低热耗
回转窑煅烧系统装备通过技术-,在该系统中采用-为-的液压挡轮装置,采用-的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内-技术,性能稳定、产量高、能耗低。
3、控制灵活、运转平稳、-
通过调整预热器的推料周期、窑体转速、风煤比等参数,可方便灵活地调整产量和。设备运转平稳,故障率低,作业率高。由于回转窑为全负压操作,现场环境-,完全达到要求。
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